Klíčové parametry a přínosy

Moderní technologie ofuku s až 95% účinností proudění vzduchu

Vzduchové nože představují moderní řešení pro bezkontaktní sušení, chlazení, ofukování a odstranění statické elektřiny v různých průmyslových odvětvích. Díky své konstrukci a vysoké energetické účinnosti dosahují až 95% efektivity výstupního proudu vzduchu, což přináší výrazné úspory energie a zvyšuje produktivitu.

Klíčové parametry vzduchových nožů

  • Vysoká energetická účinnost: Díky optimalizovanému designu a použití odstředivých dmychadel dosahují vzduchové nože vysoké účinnosti, což vede k úsporám energie až 75 % ve srovnání s tradičními systémy využívajícími stlačený vzduch.​
  • Modulární konstrukce: Vzduchové nože jsou navrženy tak, aby se snadno integrovaly do stávajících výrobních linek. Jejich modulární design umožňuje přizpůsobení specifickým požadavkům různých aplikací.​
  • Široký rozsah aplikací: Od potravinářského a farmaceutického průmyslu po automobilový a petrochemický sektor – vzduchové nože nacházejí uplatnění v mnoha oblastech díky své flexibilitě a účinnosti.​
  • Možnost ionizace: Pro aplikace, kde je potřeba eliminovat statickou elektřinu, jsou k dispozici vzduchové nože s integrovanou ionizací, které neutralizují elektrostatický náboj a zabraňují přitahování prachu a nečistot.

Přínosy pro průmyslové zákazníky

  • Zvýšení produktivity: Rychlé a efektivní sušení či chlazení produktů zkracuje výrobní cykly a zvyšuje celkovou kapacitu výroby.​
  • Snížení provozních nákladů: Nižší spotřeba energie a minimalizace potřeby údržby vedou k významným úsporám v provozních nákladech.​
  • Zlepšení kvality produktů: Bezkontaktní odstranění vlhkosti a nečistot zajišťuje vyšší kvalitu finálních výrobků a snižuje množství zmetků.​
  • Bezpečnost a hygiena: V aplikacích, kde je klíčová hygiena (např. potravinářství, farmacie), vzduchové nože umožňují bezkontaktní manipulaci, čímž minimalizují riziko kontaminace.

Kdy zvolit jiný princip ofuku?

Přestože vzduchové nože nabízejí řadu výhod, existují situace, kdy může být výhodnější použít vzduchové trysky na stlačený vzduch – například v místech s omezeným prostorem, kde není možné instalovat dmychadlo, nebo při cíleném bodovém ofuku malých ploch, výstupů nebo dutin. Trysky jsou rovněž vhodné pro aplikace s přerušovaným provozem nebo tam, kde není dostupné přídavné zařízení pro generování tlakového vzduchu.

REFERENCE

Srovnání vzduchových nožů s dmachadlem a vzduchových trysek na stlačený vzduch

Parametr Vzduchové nože s dmychadlem Vzduchové trysky s kompresorem
Zdroj vzduchu Odstředivé nebo boční kanálové dmychadlo (nízkotlaké, velký objem) Kompresor (vysokotlaký, menší objem)
Energetická účinnost Vysoká – úspora energie až 75 % oproti stlačenému vzduchu Nižší – vyšší provozní náklady kvůli nárokům na stlačený vzduch
Typ proudění Široký, souvislý proud (lineární ofuk) Úzký, bodový proud (cílený zásah)
Typ aplikace Ofukování větších ploch, pásů, obalů, plechů Bodové ofukování, dutiny, trysky na přesné čištění nebo chlazení
Instalace Vyžaduje prostor pro dmychadlo a vedení Kompaktní, vhodné pro omezené prostory
Hluková zátěž Nižší – dmychadla mohou být tišší a snadno odhlučněná Vyšší – kompresor a trysky mohou být hlučnější
Provozní náklady Nižší při nepřetržitém provozu Vyšší – kvůli náročnosti na stlačený vzduch
Údržba Nižší – dmychadla mají delší servisní intervaly Vyšší – kompresory a trysky vyžadují pravidelnější údržbu
Investiční náklady (počáteční) Vyšší – potřeba dmychadla, potrubí, instalace Nižší – často využití stávající infrastruktury s kompresorem
Flexibilita použití Vhodné pro standardní, trvalé aplikace Ideální pro přerušované nebo mobilní aplikace
Možnost ionizace Ano – lze snadno kombinovat s ionizátory Ano – existují trysky s ionizací, ale omezenější rozsah
Typ průmyslu Potravinářství, farmacie, obalový průmysl, automotive Strojírenství, plastikářství, montážní linky, údržba